煤礦用1米皮帶機頭怎么安裝：煤礦井下安裝皮帶輸送機安全技術(shù)措施及注意事項

　　安裝前的準備

　　1：技術(shù)性準備

　　a：要求地測科放出機巷皮帶中心線及皮帶機頭滾筒中心線 ,定出皮帶基礎(chǔ)高度。皮帶中心線要求每間隔50米給一個點。

　　b：準備好皮帶安裝技術(shù)資料。

　　2：設(shè)備準備：需安裝的皮帶各部件必須檢修完好且數(shù)量夠。

　　3：工器具準備：施工用工器具必須準備齊全。

　　4：人員準備：施工人員必須有專人負責，所有施工人員必須熟悉設(shè)備性能及工作原理。

　　二、安裝方法：

　　1、安裝順序：皮帶機頭及傳動部→儲帶倉→皮帶中間架→皮帶機尾段→穿皮帶

　　2、首先將皮帶雙層沿著機巷鋪開，然后按照安裝順序進行鋪設(shè)，皮帶架安裝好后將皮帶接頭做好并用通條連接并將中部皮帶上架，同時將機頭、機尾滾筒皮帶穿好。主副滾筒穿皮帶時，首先應(yīng)將電機供電接通，然后通過點動電機并經(jīng)人力配合穿好儲帶倉段皮帶。

　　3、皮帶安裝中心線必須保證與測量放的皮帶中心線相重合，以保證安裝質(zhì)量。制做皮帶接頭時各皮帶扣必須符合標準要求。

　　三、安全技術(shù)措施

　　1、運輸方法

　　采用5t電機車和jd－11.4絞車配合運輸，5t及以上大件每次只準掛一車，其余小件可串車運輸，但串車量每次不多于2車，必須用φ18.5mm的短繩扣連接好。

　　2、皮帶安裝過程中起吊設(shè)備時必須遵守下列規(guī)定：

　　a起吊工器具必須完好齊全。

　　b起吊前要進行試吊確保無問題后方可起吊。

　　c起吊設(shè)備下嚴禁有人工作行走或逗留。

　　d起吊工具器必須有專人檢查。

　　3、 穿皮帶時應(yīng)注意，點動皮帶時滾筒范圍內(nèi)不得有人作業(yè)以防發(fā)生意外。

　　4、皮帶安裝結(jié)束后，經(jīng)檢查無問題并在皮帶保護和信號齊全完整的情況下進行試運轉(zhuǎn)。

　　5、皮帶試運轉(zhuǎn)時必須由熟練的皮帶司機操作，機頭機尾每處不少于三人，中間段要求每間隔100米有一人監(jiān)護。試運轉(zhuǎn)人員必須服裝整齊，袖口等要求扣好。試運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題要及時停機處理

煤礦用1米皮帶機頭怎么安裝：煤礦用皮帶機如何安裝？

　　1、皮帶機支腿及中間架：在安裝前用經(jīng)緯儀找好中心線，再根據(jù)中心線位置引出各支腿的樁點位置，如有預(yù)埋鐵，應(yīng)根據(jù)預(yù)埋鐵的位置進行適當?shù)恼{(diào)整以便于安裝公司，各支腿應(yīng)與埋件焊接牢固。 zmjt062

　　2、配重裝置：安裝配重裝置時應(yīng)保證兩力柱間的平行度，同時應(yīng)保證其垂直度，配重裝置裝好后，考慮到安全性應(yīng)立即安裝防護欄桿。

　　3、頭架、尾架及驅(qū)動裝置架：首先校驗安裝基礎(chǔ)的標高，找好中心線，并注意頭、尾架的軸線偏差不大于±1.5。安裝時還應(yīng)注意墊鐵的設(shè)置，應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求，將墊鐵設(shè)于主要承重位置，每個連接螺栓兩旁應(yīng)放置一對墊鐵，斜墊鐵要成對設(shè)置，墊鐵的數(shù)量不超過5塊，放置墊鐵時要把較薄的墊鐵放在較厚的中間，調(diào)整結(jié)束后還應(yīng)將墊鐵焊牢，螺栓收緊。

　　4、滾筒及托輥：滾筒及托輥安裝時應(yīng)檢查其軸承部位轉(zhuǎn)動情況，如有轉(zhuǎn)動不靈活的應(yīng)及時修理或調(diào)換。傳動滾筒及改向滾筒在調(diào)試時還需要調(diào)整位置，其螺栓的擰緊力矩為終擰力矩的75～80%。

　　5、機組安裝：機組安裝應(yīng)符合《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231-98）及相關(guān)國家規(guī)范的要求。其機組中心線偏差為0.02mm，聯(lián)軸器的徑向誤差為0.05mm,端面跳動值為0.02mm，半聯(lián)軸器間的間隙為3～5mm。還應(yīng)保證機組的水平度和墊鐵的使用符合規(guī)范要求。

　　6、拉皮帶：由廠家或?qū)I(yè)人士負責。

　　7、加油、調(diào)試：加油時做加油記錄，根據(jù)減速器型號添加合適的機械油或齒輪油，加油數(shù)量為到指示位置即可；皮帶機各軸承座位置添加黃油（鋰基潤滑脂）。調(diào)試時應(yīng)在皮帶機頭、尾及中間位置分別設(shè)置人員，工作人員要注意皮帶機運轉(zhuǎn)是否正常，若遇故障或嚴重跑偏應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)；試運轉(zhuǎn)時應(yīng)先采取點動，當電動正常時再連動調(diào)試。皮帶機跑偏后工作人員應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗對相關(guān)的部位進行調(diào)節(jié)，在多次調(diào)節(jié)后保證皮帶機的運轉(zhuǎn)正常。工作人員還應(yīng)當使用對講機或吹哨子保持聯(lián)系，要時刻注意機器及人員（自身和他人）的安全，嚴禁違章操作。調(diào)試時檢查電機、減速機及各軸承位置的溫度情況，用聽診器檢查減速機的噪音并做好調(diào)試記錄。

煤礦用1米皮帶機頭怎么安裝：煤礦用皮帶輸送機的正確安裝

　　煤礦用皮帶輸送機是由驅(qū)動裝置、傳動滾筒、改向滾筒、輸送帶、上下托輥組、張緊裝置、清掃器、加料裝置、卸料裝置、支承構(gòu)件、安全保護裝置等構(gòu)成，那么如何正確安裝煤礦用皮帶輸送機呢？

　　1、安裝機架。從機頭開始安裝，然后順次安裝各節(jié)中間架，最后裝設(shè)尾架。在安裝機架之前，首先要在輸送機的全長上拉引中心線，因保持輸送機的中心線在一條直線上是輸送帶正常運行的重要條件，所以在安裝各節(jié)機架時，必須對準中心線，機架對中心線的允許誤差，每米機長為±0.1mm。但在輸送機全長上對機架中心的誤差不得超過35mm。當全部單節(jié)安設(shè)并找準之后，可將各單節(jié)連接起來。

　　2、安裝驅(qū)動裝置。安裝驅(qū)動裝置時，必須注意使皮帶輸送機的傳動軸與皮帶輸送機的中心線垂直，使驅(qū)動滾筒的寬度的中央與輸送機的中心線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行。同時，所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平誤差，根據(jù)輸送機的寬窄，允許在0.5-1.5mm的范圍內(nèi)。在安裝驅(qū)動裝置的同時，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應(yīng)與皮帶式輸送機的中心線垂直。

　　3、安裝托輥。在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝后，應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。

　　4、將機架固定在基礎(chǔ)或樓板上。皮帶輸送機固定以后，可裝設(shè)給料和卸料裝置。

　　5、煤礦用皮帶輸送機安裝后，需要進行空轉(zhuǎn)試機。在空轉(zhuǎn)試機中，要注意輸送帶運行中有無跑偏現(xiàn)象、驅(qū)動部分的運轉(zhuǎn)溫度、托輥運轉(zhuǎn)中的活動情況、清掃裝置和導料板與輸送帶表面的接觸嚴密程度等，同時要進行必要的調(diào)整，各部件都正常后才可以進行帶負載運轉(zhuǎn)試機。

　　當前頁面 煤礦用皮帶輸送機,煤礦用輸送機,皮帶輸送機：

　　螺旋輸送機 不銹鋼螺旋輸送機 埋刮板輸送機 鏈式輸送機 皮帶輸送機 帶式輸送機 埋刮輸送機

煤礦用1米皮帶機頭怎么安裝：皮帶輸送機一般由滾筒及驅(qū)動、制動、傳輸帶、托輥、張緊、裝載、卸載、清掃等裝置組成，在礦山行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。

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